กระบวนการทางเทคโนโลยีของการพ่นขวดแก้ว

กระบวนการพ่นขวดแก้วโดยทั่วไปแล้วสายการผลิตจะประกอบด้วยห้องพ่น โซ่แขวน และองค์ประกอบเตาอบ ขวดแก้วยังมีการบำบัดน้ำเสียที่ถนนด้านหน้า  โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องใส่ใจกับปัญหาการระบายน้ำเสีย สำหรับคุณภาพของการพ่นขวดแก้วนั้น การบำบัดน้ำ การทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงาน การนำไฟฟ้าของตะขอ ขนาดของก๊าซ จำนวนการปัดฝุ่น ระดับของผู้ปฏิบัติงาน ขอแนะนำให้เลือกวิธีการดังต่อไปนี้:

1. ส่วนการประมวลผลเบื้องต้น ส่วนการเตรียมการฉีดพ่นขวดแก้วประกอบด้วยการลอกออก การถอดหลัก การปรับโต๊ะ ฯลฯ หากอยู่ในทิศเหนือ ส่วนหลักของอุณหภูมิจะต้องไม่ต่ำเกินไป จำเป็นต้องรักษาความร้อน มิฉะนั้น ผลการบำบัดจะไม่เหมาะสม

2. ส่วนการอุ่นล่วงหน้า การเตรียมการก่อนเข้าสู่ส่วนการอุ่นล่วงหน้า โดยทั่วไปต้องใช้เวลา 8-10 นาที ขวดแก้วควรฉีดในห้องแป้งเมื่อชิ้นงานมีความร้อนตกค้างในระดับหนึ่ง เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของผง

3. ส่วนการเป่าแก้วเพื่อฟอกขี้เถ้า

หากกระบวนการพ่นชิ้นงานค่อนข้างสูง ส่วนนี้จำเป็น มิฉะนั้น ชิ้นงานหากมีการดูดซับฝุ่นมาก การประมวลผลของพื้นผิวชิ้นงานจะมีเม็ดละเอียดมาก ทำให้คุณภาพลดลง

4. ส่วนการฉีดผง ส่วนนี้ถือเป็นส่วนสำคัญที่สุดสำหรับปัญหาทางเทคนิคของการฉีดผง หากต้องการสร้างงานที่มีคุณภาพที่ดี จำเป็นต้องลงทุนสอบถามผู้เชี่ยวชาญซึ่งยังคงมีความชำนาญอยู่มาก

5. ส่วนการอบแห้ง ย่อหน้านี้ควรใส่ใจเรื่องอุณหภูมิและเวลาในการอบ โดยทั่วไปผงจะอยู่ที่ 180--200 องศา ซึ่งถือว่าดี โดยต้องดูวัสดุของชิ้นงานให้ชัดเจน

มีเตาเผาจากห้องพ่นผงไม่ไกลมาก โดยทั่วไปประมาณ 6 เมตร