การวิเคราะห์แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วต่างประเทศ

ในปัจจุบัน การแข่งขันในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์โลกมีความเข้มข้นสูงมาก ภาชนะกระดาษ ขวดพลาสติก ขวดแก้ว กระป๋องอลูมิเนียม ฯลฯ ต่างแสดงให้เห็นวิธีการต่างๆ มากมายเพื่อยึดครองตลาดบรรจุภัณฑ์

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่ดีในการแข่งขันได้มุ่งมั่นในทิศทางการพัฒนาที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและต้นทุนต่ำ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วเพื่อแข่งขันกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่เช่นภาชนะกระดาษและขวดพลาสติกผู้ผลิตขวดแก้วในประเทศที่พัฒนาแล้วได้พยายามทำให้ผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นสวยงามมากขึ้นราคาถูกลงและถูกกว่า

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วจากต่างประเทศ ส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ต่อไปนี้: การใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานขั้นสูง: การอนุรักษ์พลังงาน ปรับปรุงคุณภาพการหลอม ขยายเตาเผาเพื่อประหยัดพลังงานเป็นอีกวิธีหนึ่งในการเพิ่มปริมาณกระจกที่แตก โดยกระจกจากต่างประเทศเข้าร่วมในปริมาณถึง 60%-70%

แนวคิดคือการใช้แก้วที่แตก 100% เพื่อบรรลุเป้าหมายการผลิตแก้ว "เชิงนิเวศ" ขวดสามารถมีน้ำหนักเบาได้: ในยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น และประเทศพัฒนาแล้วอื่นๆ Shi Ping ที่มีน้ำหนักเบาเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของขวดแก้ว บริษัท Obedand ของเยอรมันผลิตขวดแก้ว 80% เป็นขวดแบบใช้แล้วทิ้งที่มีน้ำหนักเบา การควบคุมวัตถุดิบที่แม่นยำ การควบคุมที่แม่นยำของกระบวนการหลอมทั้งหมด เทคโนโลยีการเป่าด้วยแรงดันปากขวดเล็ก (NNPB) การพ่นขวดด้วยความร้อนและความเย็น และการตรวจสอบออนไลน์เป็นการรับประกันพื้นฐานสำหรับการผลิตขวดที่มีน้ำหนักเบา

หลายประเทศกำลังพัฒนาวิธีการปรับปรุงพื้นผิวขวดใหม่เพื่อพยายามลดน้ำหนักของกระป๋องขวดต่อไป การเพิ่มผลผลิตแรงงาน: กุญแจสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตขวดแก้วคือการปรับปรุงความเร็วในการขึ้นรูปขวดแก้ว ในปัจจุบัน ประเทศที่พัฒนาแล้วมักใช้วิธีการคือการเลือกกลุ่มจำนวนหนึ่ง หยดเครื่องขึ้นรูปหลายหยด

เครื่องขึ้นรูปความเร็วสูงที่เข้าคู่กับเตาเผาขนาดใหญ่ ต้องมีปริมาณของเหลวแก้วคุณภาพสูงในปริมาณมากอย่างสม่ำเสมอ อุณหภูมิหยดและความหนืดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเงื่อนไขการขึ้นรูปที่ดีที่สุด ดังนั้น ส่วนผสมของวัตถุดิบจะต้องมีเสถียรภาพมาก บริษัทผลิตขวดแก้วในประเทศพัฒนาแล้วส่วนใหญ่ใช้วัตถุดิบมาตรฐานที่ผ่านการกลั่นโดยบริษัทผลิตวัตถุดิบเฉพาะทางเพื่อจัดหา

ระบบควบคุมเชิงตัวเลขถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ความร้อนของเตาเผาให้เหมาะสมที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการหลอม ปรับปรุงความเข้มข้นของการผลิต: เพื่อปรับตัวให้เข้ากับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วที่เผชิญกับความท้าทายของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ ที่เกิดจากสถานการณ์การแข่งขันที่รุนแรง ผู้ประกอบการผลิตบรรจุภัณฑ์แก้วจำนวนมากจึงเริ่มรวมตัวและจัดระเบียบใหม่ ปรับปรุงความเข้มข้นของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากร ปรับปรุงขนาด ลดการแข่งขันที่ไม่เป็นระเบียบ ส่งเสริมการพัฒนา ซึ่งกลายเป็นแนวโน้มอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วของโลกในปัจจุบัน